ガラスだけじゃない！　半導体向け素材や医薬品受託生産まで手掛ける強み　平井良典ＡＧＣ社長

2021年6月7日

Interviewer　藤枝克治（本誌編集長）Photo　武市　公孝、東京都千代田区の本社で

AGCはガラスだけじゃない　半導体向け素材が絶好調

半導体向け素材の好調がけん引

　Interviewer 藤枝克治（本誌編集長）

――　売上高のおよそ半分を占める主力のガラス事業の状況は？

平井　新型コロナウイルスの影響で、建築用と自動車用のガラスの売り上げは、昨年第１四半期（１～３月）から落ち始め、ロックダウン（都市封鎖）があった欧州で最も打撃を受けました。ガラス以外の事業も含め約５００億円の営業減益の要因になったとみています。前年の反動もあるかと思いますが、建築用ガラスは戻りつつあります。心配なのは自動車です。半導体不足の問題が響いています。生産ラインを止めた会社もあると聞いています。需要は戻っているのですが、供給ができない状態なのです。今年の第２四半期（４～６月）以降、大きな影響を受けそうです。（2021年の経営者）

――　アンテナを搭載したガラスなど自動車用では付加価値の高い製品を生産しています。

平井　ガラスアンテナの分野では我々の技術が最も進んでいるといえます。ガラスメーカーでアンテナそのものを設計し、性能評価もできるのは我々だけ。アンテナ性能を試験する「電波暗室」も日米欧の３カ所に展開しています。５Ｇ（第５世代移動通信システム）で高周波化が進むと、周りとの「干渉」が必ず起こってしまいますので、設計と評価がしっかりできないといい製品ができません。

――　自動車の機能は進化しており、車載ディスプレー用のカバーガラスのような新たな需要も生まれていますね。

平井　ＣＡＳＥ（コネクテッド、自動運転、シェアリング、電動化）の進展で、運転席やその周りがディスプレー空間に変わります。この分野では技術力で付加価値が生み出せるようになると考えています。ここでの我々の強みは複雑形状ガラスを製造できることで、ＡＧＣでしか作れないシェア１００％の製品。巨大な平面ガラスが車内にあると、デザイン上で違和感があるようです。これまでは横浜市の拠点で生産してきましたが、今後は中国・蘇州に車載ディスプレー用の新しい工場を立ち上げて、量産していく計画です。

――　ガラス事業全体は利益が伸び悩んでいる状態です。どう改善しますか。

平井　すでにフランスのガラス製造窯を一つ止めていて、今後再稼働させるつもりはありません。人員の効率化を進めており、建築用と自動車用で固定費を中心に２０２３年末までに計１５０億円を削減します。コストが落ちて生産の余剰もなくなれば、コロナ以前より状態は良くなるはずです。構造改革は必ず進めていきます。

――　基本合意していたセントラル硝子との国内建築用ガラス事業の統合について、今年１月に中止を発表しました。なぜですか。

平井　事業への価値評価や統合する際のプロセスやコストなどの見方が両社で合いませんでした。統合するといっても「１＋１」を「２」にするわけにはいきません。どういう形で（拠点などを）残すのが強い形になるかと議論をしましたが、一致できませんでした。

医薬品受託生産も

――　半導体生産用の素材では、低膨張ガラス基板の表面に遮光性の薄膜を形成したフォトマスクブランクスで、最先端のＥＵＶ（極端紫外線）露光用を生産していますね。

平井　ＥＵＶ露光用フォトマスクブランクスは４～５年前からようやく本格量産できる状態になりました。米インテルや台湾ＴＳＭＣを中心としたロジック半導体で（ＥＵＶ露光装置の活用）が最初に動き出し、メモリー半導体にも広がっています。ＥＵＶ露光装置を作るオランダのＡＳＭＬや、半導体メーカーも増産計画を打ち出しています。ＥＵＶ露光用マスクブランクスは、25年12月期に売上高４００億円は堅いだろうとみていましたが、それ以上のペースで伸びるかもしれません。